预制混凝土(PC)构件生产成套装备技术是目前国际建筑工业化的潮流之一，与传统建筑相比，在提高建筑产品质量的同时，实现了节能、环保、全生命周期价值最.大化，是国际公认的可持续发展的技术产业。

预制混凝土(PC)构件自动化生产线采用高精度、高结构强度的成型模具，经自动布料机将混凝土浇筑其中，振动台振捣后，经蒸汽养护窑养护，使构件强度≥75%的设计强度时才进行脱模处理的生产工艺，而空模具沿回模输送线自动返回，在回模输送线上设置了清理、喷脱模剂、划线、安装模具侧板、安装钢筋桁架、检测等工位，形成了自动化环形作业，将信息技术引入施工过程，实现施工组织信息化，工作流程科学化，技术管理规范化，运用机器作业代替手工作业。

海天唐山集约式高产能PC生产线现场

该生产线是海天机电科技有限公司为解决当下传统环形叠合板生产线存在投资大、产能低、生产成本高等问题，而国内研发首创的一条流水线与柔性线完美结合的生产线。具有产能高、成本低、模台利用率高、占地面积小等优势。

 1、产能高：流水线和柔性线结合，双班每天产能可达100立方米。

 2、成本低：隧道式养护窑采用太阳能辅助加热，蒸汽发生器快速生产蒸汽方式。

 3、模台利用率高：针对常规的1.7m*3.2m叠合板，模台利用率可达80%。

 4、占地小：生产车间长150亩，占地面积小（约50亩）了，减少土地投资。

海天机电与中兴装配合作的PC生产线生产现场

海天机电与中建科技合作的PC生产线现场

海天机电PC装配式建筑生产线总长度一般为200米，用于生产墙板、楼板等厚度在450mm内地板类构件，设计产能为每年6万到8万立方米板类构件（含三明治外挂墙板和三明治剪力墙板和叠合楼板），可生产较复杂或预埋较多的墙板。 

流水线系统组成：模台系统，模台输送系统，混凝土输送系统，布料系统，混凝土振实系统，养护窑系统，预养护系统，脱模系统，运输系统，构件表面处理系统，其它设备系统和控制系统等。

设备包括：9米×3.5米模台，地面行走轮，模台驱动轮，感应防撞装置，混凝土输送机，混凝土布料机，振动台，养护仓，模台存取机，预养护系统，立起机，构件运输车，边模输送机，升降式摆渡车，打磨修光机，表面拉毛机，振动赶平机，清扫机，喷油机、数控划线机、混凝土输送轨道等。

PC装配式建筑生产线的设备配置及产能，可根据客户需求量身定做。