PC预制构件成本主要包括生产成本、运输费、营销费用、财务费用、管理费用和税费等。与现浇构件相比，PC构件增加了工厂生产和物流环节。其中，生产成本占比高，生产成本分为直接生产成本和间接生产成本。直接生产成本主要包括材料费、人工费、模具费等;间接生产成本主要包括购置土地形成的无形资产摊销、厂房及设备等固定资产折旧等费用的分摊。运输费包含了构件从厂家生产到消费者所在场地的所有运输费用。

　　在PC构件成本中，直接生产成本占55%~65%，其中占比大的是材料费、人工费和模具费;间接生产成本占8%~12%，主要系各类资产折旧和费用摊销所致。

　　以叠合楼板为例，与现浇混凝土板相比，装配式叠合楼板的综合单价高出82%。其中，直接生产成本(人工费、材料费和模具费)和运输费均高于现浇混凝土板。

　　造成上述四种费用较高的主要原因有：

　　(1)人工费：各生产环节工人的人工费，包括制作人工费、钢筋人工费、修补人工费、辅助人工费等。产品标准化程度低，经常出现异形构件，只能采用固定模台生产，不能实现流水作业;且PC构件的钢筋规格和间距不统一，连接部位都有外漏钢筋，无法采用机械代替人工实现批量生产，只能采用人工绑扎，降低了工人的有效工时，从而影响了生产线效率。

　　(2)材料费：目前很多企业缺乏装配式设计经验，只是在传统建筑设计图上进行修改，装配式各环节认识不充分，使得在构件生产过程中设计图往往需要修改，造成原材料的浪费。

　　(3)模具费：模具周转次数低，通常钢模具模板的厚度在6~10mm，理论上可以周转使用200次以上。但由于标准化设计程度低，未实现规模化生产，目前行业内模具的重复使用率较低，一般行业平均在50次左右，对应模具成本高达326元/m3。

　　(4)运输费：运输费高的原因主要有两方面。一是设计标准化程度低导致的单车装载率较低;二是运输距离过远导致的单次运输成本较高，一般的经济运输距离为100~150km。运输距离与运输成本大致呈线性关系，运距越远，成本越高。

　　目前PC构件成本虽然高于现浇构件，但成本改善空间大，主要有两种方式，一是优化装配式设计可显著降低PC构件的直接生产成本和运输费，二是规模化生产可有效降低PC构件的间接生产成本、直接生产成本和运输费。

德州海天机电科技有限公司成立于1997年，是专业从事装配式建筑智能装备研发制造的高新技术企业，具有成熟的设备研发、制造与服务经验。为山东省装配式建筑产业基地，山东省装配建筑智能工程实验室，山东省“企业技术中心”，“专精特新”，“隐形冠军”企业。

公司聘请拥有几十年行业经验的意大利专家团队组成国际化研发中心，承担“十三五”国家重点研发课题的企业。公司参编了数十项国家装配式建筑标准，现已获得近百项国家zhuanli。

PC生产线类

轻质墙板生产线类

模台模具类

预应力长线台类