装配式建筑在我国工业化建筑中的应用随着社会经济发展水平和社会发展结构的进一步完善而不断发展,这几年装配式建筑在我们的日常工作和生活中热度逐步增强,比如,有的地区有自己的装配式生产基地,也有很多企业在建项目已经是装配式。所以要求我们对装配式建筑要有一定的了解,下面是我们务必要了解的一些装配式建筑知识:
提到装配式,很多人都会联想到搭积木,会想象成装配式房子就是把各种装配式构件像搭积木一样组装到一起,简单、快速,这样的理解虽然强调了装配,但是没有考虑到连接节点,会让我们对装配体系的完整性、安全性产生怀疑。
也有人说,装配式像造汽车一样。大家都知道,我国建筑业仍是一个劳动密集型,建造方式相对落后的传统产业,已经不能适应新时代高质量发展要求,而汽车制造是模块化和标准化设计,全流程自动化生产,可以大大提高产量。因此,说装配式建筑像造汽车一样造房子,这样的理解也是比较片面的。因为,建筑产品更适合菜单定制,有自己的建筑属性,不是外形呆板,千篇一律的。现在的装配式在设计上做了改进,增加了灵活性和多样性,使装配式建筑不仅能够成批建造,而且样式丰富。
装配式建筑从狭义上来说,是由预制部品部件在工地装配而成的建筑。从广义上来说,装配式建筑是指用工业化建造方式建造的建筑。PC是英文预制装配式混凝土结构的简称,及以预制混凝土构件为主要构件,经装配、连接、结合部分现浇而成的混凝土结构。工业化、产业化,是不能简单理解为PC技术的。建筑工业化还包括了钢结构、木结构等,建筑工业化应该实现多元、多层次的发展。早在50年代,我国就已经开始发展装配式建筑,但是到八十年代中期时,便被人们逐渐淡忘。
近几年来,随着建筑工业化的快速发展,装配式建筑再次出现在大众的视线中。虽然是个热点,但是大多数人会觉得装配式建筑国家没有规范,完成了步履维艰的发展状态。其实近两年以来,随着国家大力推进装配式建筑,各项扶持政策逐步出台,更有国家对装配式建筑的标准规范。
1、预制“三明治”复合外墙,包含饰面层,保温层,结构层三层。通过连接件,主要材质为高强玻璃纤维,将饰面层,保温层,结构层拉结成一个整体,在生产时一次成型。
2、装配式内隔墙板,是指高宽比不小于2.5,采用轻质材料制作,用于自承重内隔墙的非空心墙板。
3、预制叠合楼板,是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板,整体性好,板的上下表面平整,便于饰面层装修,适于对整体要求较高的高层建筑和大开间建筑。
4、预制叠合梁,框架梁的横截面一般为矩形或梯形,当楼盖结构为预制板装配式楼盖时,为减少结构所占的高度,增加建筑净空,框架梁截面常为十字型或花篮型。在装配整体式框架结构中,常将预制梁做成梯形截面,在预制板安装就位后,再现浇部分混凝土即形成所谓的叠合梁。
5、预制楼梯,是将楼梯分为休息板、楼梯梁,楼梯段三个部分,将构件在加工厂或施工现场进行预制,施工时将预制构件进行装配、焊接。
1、传统建筑设计和后期生产施工基本脱节,在设计过程中很多时候不考虑施工的效率,不考虑施工的因素,这就是设计阶段的传统生产方式。装配式建筑基于BIM模型的综合管理模式,真正实现设计生产施工一体化,前期信息,后期采购和指导施工,实现工程建设项目全生命周期数据共享和信息化管理。同时,装配式理念采用了工业化思维方式,而工业化的生产方式一定是采用信息化的生产方式,协同设计,也就是说设计和施工时是一体的。构件生产是工业化的,现场施工是装配化的,而施工队伍是专业化的。
我们传统的生产方式就是毛坯房、二次装修。工业化的生产方式,这种装修一定是和主体结构同步设计、同步施工的。装配化装修提倡的是集成厨房、卫生间、预制隔墙、主体结构和管线相分离等技术体系。实现装修和主体同时施工,提高施工效率。而在验收阶段一定是一体化的管理,追求整体效益最/大化。由于采用的是全过程质量控制,所以装配式建筑不再是追求各自效益,而是追求整体效益的最/大化。
2、装配式建筑与传统建筑施工工序上的对比:装配式建筑多了生化设计和构件生产的环节。装配式建筑是基于设计图纸,通过BIM模型进行生化设计,需要什么样的构件、构件的尺寸是多少,全部设计好以后由工厂统一生产。以叠合板为例:在工厂进行支模生产,浇筑混凝土;工厂对叠合板内混凝土振捣,实现振动抹匀;然后进行质量检验;进入养护室,养护结束再把叠合板起吊堆放,最终完成双面叠合板的预制。其他构件流程都是类似的,由于现场施工和工厂生产可以同步进行,大大节约时间。
3、装配式建筑和传统建筑相比,除了项目完成时间上差距明显以外,还有其他很多方面,比如:绿色施工,减少了建筑垃圾。另外,构件在工厂已经制作完成,现场工作和传统建筑相比更简单,对工人的要求降低,有效地避免了由于工人作业不到位而导致的质量问题。同时,工序的减少,对于建筑本身的质量也有提升,防火防水性能提升,减少二次返工,保障工程质量。
目前,我国装配式建筑技术体系还不是十分清晰,因此,需要在前期的工作基础上,尽快地形成技术体系,进一步扩大推广应用的技术,支撑标准实施的技术,考虑各方面的因素,掌握预制构件的关键技术要点,确保各道工序的顺利实施,以满足建设项目的规范要求。同时,需要相关各方加大投入力度,重点推动先进技术的运用,整合有效的建筑资源,从而真正建造出成本低、工期短、绿色环保的装配式建筑。
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