叠合板板端可以不出筋！2020年12月1日施行！
近日中国工程建设标准协会重磅发布了新版钢筋混凝土叠合板应用技术规程，对于设计、构件厂家、建设方、施工方都是一大好消息！有些同行对出筋板还不是很了解，出筋板通俗的讲就是叠合板四周甩的胡子筋。看图
出筋叠合板
不出筋叠合板
01.
叠合底板出筋所造成的困扰
预制叠合底板因为出筋，影响从设计到施工的全部环节。
（1）设计：
增加设计工作量，设计必须考虑出筋与梁、墙、柱的钢筋避让，增加了精细化设计工作量。
（2）生产：
降低生产效率，增加生产成本。具体包括：
1）构件生产自动化程度受限，钢筋工序不能实现自动化焊接，需要人工操作；
2）模具成本增加。板出筋，模具就需要开孔。加之不同项目、不同规格的板的钢筋直径、间接不同，又导致模具即使开孔也不能标准化，模具损耗大；
出筋板模具
3）模台利用率降低。出筋占用更大面积的模台，导致模台利用率降低，构件厂产能降低，预制构件的摊销成本增加；
4）预制叠合梁效率降低。因板出筋，预制叠合梁的上部主筋不能在构件厂一次安装到位，只能在施工现场穿筋，效率降低。
（3）运输：运输车的利用率降低，运输成本增加；
（4）构件安装：
现场安装时预制底板的钢筋与梁、柱、墙的钢筋要避让，甚至板的出筋要迂回穿插才能安装就位，工效降低，安装成本增加；
如果是双向板，一般会有后浇带，有模板、支撑，不能实现免模。
同时，预制底板的出筋，在生产、运输、吊装环节，稍不注意就会伤及工人。
我们可以想象得到，如果把板筋与梁筋、墙柱钢筋的碰撞问题留给现场工人处理，工人会怎么处理，这无疑是质量隐患。
（5）现浇施工：
后浇带处需要单独支模、脚手架，不能实现完全的免模免撑，工效降低。
02.
该规程三大亮点
1、鼓励密拼叠合板——省时省钱；
2、支持板端不出筋——省时省钱；
3、允许桁架筋兼做吊点——省时省钱。
向推动我国装配式建筑技术进步的专家们致敬！
固定模台生产线：适合各种PC构件的生产，如：各种内墙板，外墙板、叠合板，预制梁、预制柱、异形构件、各种别墅构件。
海天机电叠合板生产设备——多功能模台
多功能模台
● 获得国家发明zhuanli
● 此模台在意大利成熟技术，由拥有40多年预制构件设备研发制造经验的意大利专家团队研发设计。
● 每个模台都配有独立的液压侧立装置，液压系统中配有升降安全控制系统，提高了操作安全性能。
● 模台表面经特殊磨光工艺处理，光洁度可达到3.2μm，确保每个构件外观细腻。
● 模台自带振动装置，安装有多个原装意大利进口气动振动器，转速高达11000r/min，超高频振动，确保每个构件密实。
● 模台下面装有翅片式加热管，加热采用蒸汽加热方式，缩短生产周期，提高生产效率。
● 可将多个模台进行组装连接，组合成任意长度的生产模台，两端加装张拉台座，即可预应力构件。
●此模台生产线与国内现有流水生产线相比每天可节约电能近1200度左右，且维护费用极低。
●此模台生产线也可作为“游牧式生产线”，生产线安装调试简单，可以运输至施工现场附近进行生产，减少构件运输费用、节省运输时间。