pc生产线设备公司给您介绍PC构件生产线设备大全
材料加工成高质量、高环保的混凝土预制件，是生产混凝土预制件的核心。在PC生产线中，各个工位具有随动和联动功能，可实现多个模台同时动作，实现了建筑构件的工厂化生产，大大提高生产效率。
PC构件生产线设备
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划线机
划线机用于在底模上快速而准确画出边模，预埋件等位置。提高放置边模、预埋件准确性和速度。
功能介绍
数控划线机为桥式结构，采用双边伺服驱动，运行稳定，工作效率高。带自动喷枪装置，自动调高感应装置及友好的人机操作界面，适用于各种规格的通用模型叠合板，墙板底模的划线。可根据实际要求处理复杂图形，精准定位系统保证图形的准确。
2
混凝土布料机用于向混凝土构件模具中进行均匀定量的混凝土布料。
功能介绍
设备可按图纸尺寸、设计厚度要求由程序控制均匀布料。具有平面两坐标运动控制、纵向料斗升降功能。控制系统留有计算机接口，便于实现直接从中央控制室计算机系统读取图纸数据的功能。布料机采用整幅布料，布料速度快且操作简便。布料机料斗容积约为3m3 ，行走速度布料速度无极可调。布料机配清洗平台、高压水枪和清理用污水箱，便于清洗和污水回收。布料机可人工手动控制和自动控制。料斗带混凝土称重计量装置。
3
振动台
振动台用于振捣完成布料后的周转平台，将其中混凝土振捣密实。
功能介绍
固定台座和振动台座各有三组，前后依次布置，固定台座与振动台面之间装有减振提升装置，减振提升装置由空气弹簧和限位装置组成。周转平台放置于振动台上。振动台锁紧装置锁紧，将周转平台与振动台锁紧为一体，布料机在模具进行布料。布料完成后，振动台起升后再起振，将模具中混凝土振捣密实。
4
预养护窑
流水线自动将构件送入预养护窑进行预养，预养时间不少于1小时。
5
立体养护窑
由堆垛机将构件送入立体养护窑各养护仓位，养护6-8小时。立体养护窑窑体是由型钢组合成框架，框架上安装有托轮，托轮为模块化设计。窑体外墙用保温材料拼合而成，每列构成独立的养护空间，可分别控制各孔位的温度。
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混凝土输送机
混凝土输送机用于搅拌站出来的混凝土存放输送，通过在特定的轨道上行走，将混凝土运送到布料机中。
功能介绍
运输料斗位于行走架上，运输料斗带行走机构，可平稳的在特定轨道上行走；运输料斗滑触线取电，安全可靠；运输料斗中的旋转由翻转装置驱动，将料斗中的混凝土倾泻到布料机中；清洗平台设置于搅拌站下方；电控系统安全可靠，清洗料斗时可手柄控制，运料工作时可遥控控制。在接近布料机前会自动减速，到达后会自动对位停车。
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模台存取机
模台存取机将振捣密实的水泥构件及模具送至立体养护窑指定位置，将养护好的水泥构件及模具从养护窑中取出，送回生产线上，输送到指定的脱模位置。
功能介绍
横向行走由变频制动电机驱动，横向走行装有夹轨导向装置、横向定位装置，保证横向走位精度，码垛车与养护窑重复位置精度不变。模台存取机移动到将要出模的位置，首先取模机构伸出，将模具勾住伸缩，将模具拉至吊板输送架能够驱动模具的位置后，吊板输送架驱动模台，到位后，输送架下落，模台存取机横移到正对脱模工位，送至脱模工位。
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运输车
运输车用于运输成品PC 板，将成品PC 板由车间运送至堆放场。
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摆渡车
摆渡车用于线端模具的横移。
9
刮平机
刮平机将布料机浇注的混凝土振捣并刮平，使得混凝土表面平整。
功能介绍
刮平机在钢支架上纵向走行，安全平稳，不易发生伤人事故，刮平机构在小车上安装，小车横向行走，其刮平范围可覆盖整个模板。刮平机构的升降系统使用电动升降，其结构紧凑，安装方便、占据空间，而且可以在规定行程范围内的任意位置停止并自锁。当发生机构事故断电时，可将刮平机构锁定在该位置，避免产生事故。其操作方便，维护工作量小。刮平机构上装有振动电机，与升降系统支架装有减振装置，刮平机构装有特制刮平板，刮平板由耐磨材料按照特定的弧度压制而成，整平效果好。走行机构采用变频带刹车减速机，可以方便的调整速度。
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抹光机
抹光机用于内外墙板外表面的抹光。抹平头可在水平方向两自由度内移动作业。
功能介绍
在构件初凝后将构件表面抹光，保证构件表面的光滑。
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模具清扫机
模具清扫机将脱模后的空模台上附着的混凝土清理干净。
功能介绍
模具清扫机能将附着、散落在模具上的混凝土渣清理干净，并收集到清渣斗内。清渣铲能将附着的混凝土铲下，横向刷辊可以将底模上混凝土渣清扫，模具通过后掉落的清渣斗内。吸尘器能将毛刷激起的扬尘吸入滤袋内，避免粉尘污染。其控制系统与喷涂脱模机装置一体化，减少操作人员。
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起立机
起立机有效提高脱模的效率和构件的一次成品率，是脱模效率的关键。
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对叠合板构件新浇注混凝土的上表面进行拉毛处理，以保证叠合板和后浇注的地板混凝土较好地结合起来。
功能介绍
拉毛机在钢支架上纵向走行，小车在大车轨道上横向走行，拉毛范围可覆盖整个模板。拉毛毛刷由合金刀板组成。
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支撑、驱动轮及控制系统
支撑、驱动轮及控制系统用于整条生产线的空模周转平台及带制品周转平台的运输。
功能介绍
操作人员可通过选择运行模式将整个输送线分工，各工位可以独立运行及组合运行，可以手动/自动/半自动化切换运行，输送线流程中间有清理，喷涂脱模剂，钢筋安装，横移等工位。驱动线按生产工艺分为装钢筋网工位，安装钢筋、埋件工位，浇注工位，静养工位，整平工位，抹平工位，拉毛工位、窑底1#，窑底2#，拆除边摸工位、脱模工位等。每个工位都装有防撞装置。