该生产线利用各种建筑垃圾的固体废弃物、工业泸渣、粉煤灰、植物桔杆、页岩等材料生产的轻质墙板是环保、节能、利废的新型建材，符合建筑模数，能实现生产的标准化、系列化、通用化，建筑施工干作业，比各种砌块和专砌的墙体至少可以提高施工效率3倍以上。◆自动化程度高一条生产线单班只需4-5名操控人员。从供料、输送、托板上线、挤压成型、制品下线、养护、分离、打包等环节全部实现了信号设置、信息反馈、数字转换、集中控制、闭路运行的自动一体化生产的工艺技术。◆科技含量高生产线上应用了大量国际、国内先进技术，生产速度及制品的密实度可调节、控制。◆生产效率高单条线日产1670㎡，全年生产墙板可达50万㎡。

刮平机将布料机浇注的混凝土振捣并刮平，使得混凝土表面平整。功能介绍刮平机在钢支架上纵向走行，安全平稳，不易发生伤人事故，刮平机构在小车上安装，小车横向行走，其刮平范围可覆盖整个模板。刮平机构的升降系统使用电动升降，其结构紧凑，安装方便、占据空间，而且可以在规定行程范围内的任意位置停止并自锁。当发生机构事故断电时，可将刮平机构锁定在该位置，避免产生事故。其操作方便，维护工作量小。刮平机构上装有振动电机，与升降系统支架装有减振装置，刮平机构装有特制刮平板，刮平板由耐磨材料按照特定的弧度压制而成，整平效果好。走行机构采用变频带刹车减速机，可以方便的调整速度。

集约式立体运行PC构件生产线工艺特点！那就找郑州玛纳房屋装备有限公司吧！为了响应创建资源节约型社会的号召，玛纳公司凭借30年以来在预制部品行业的深入理解；并结合了国内预制部品行业的生产特性，研制出了这条资源节约型立体运行PC预制部品生产线，拥有多项知识产品zhuanli技术。前几日，玛纳安装团队从我们某客户一线现场传来捷报：模台、养护窑、推位机、归位机、转运机等设备已经安装完成；并且试运行非常流畅！该生产线是多功能双线PC生产线，集约式立体运行能够极大的提高生产效率，减少占地面积，自动化程度高，很大程度上的节省人力，降低劳动强度；标准化程度非常高，在升级兼容性之后，原来的传统PC生产线中的功能模块亦可以被选配应用，在很大程度上节省了客户的投资资金。目前，此生产线安装进度已到达收尾阶段。

由于土地、投资、生产构件采购飘窗模具供应商需求和基地建设周期等原因，大家对PC生产线种类及布局的选择也会不同，在此，小编特整理了六种PC生产线的典型布局工大家了解。PC构件生产线如何布局？海天带您全方位解读6种典型布局土地需求占地面积：约80亩（5.34万平方米）厂房建筑面积：1.5万平方米构件堆场面积：3-4万平米其他：办公楼、宿舍楼等另计。厂房构成标准化厂房为3跨（1跨为长200m*宽27m）钢采购飘窗模具供应商结构厂房，包含1条综合自动化生产线、1条固定模台生产线、1条钢筋生产线。年设计产能为10万立方米。构件种类板类构件：包括外墙板、内墙板、叠合楼板、空调板等所有板类构件异型构件：PCF板、楼梯、阳台、飘窗、梁、柱工厂建设周期工程总周期5—7个月（含生产线安装60天）