预制混凝土构件(简称PC构件)是实现主体结构预制的基础, PC在德国、英国、美国、日本等国家的使用相当广泛,发达国家已将PC作为现代建筑的主要方式。但我国建筑业仍然以粗放型为主,未形成标准化体系,建筑工业化率仅为1%,约为发达国家平均水平的1/70,有极大的发展空间。 PC生产线迎来大发展的同时也面临更多的课题来解决,未来PC生产线的发展趋势应具有以下几个特点
针对上述预制楼梯生产过程中出现的问题,我们应从多种渠道采取措施,解决或避免上述问题的出现,以期提高预制楼梯的生产质量。2. 1 模具清理与质量要求将模具上的浮土、密封条、胶带纸、混凝土残渣等清理干净,模具上出现锈迹、水印痕迹,要求员工利用砂纸对其打磨处理,保证模具的清洁度。清理完毕后,侧模与模具接触部位粘贴密封胶条; 将模具上混凝土浮浆、浮灰、油污、铁锈等清理干净后,然后用抹布在板面均匀薄薄的涂刷一层脱模剂。2. 2 钢筋工程与质量控制措施1) 钢筋不应弯曲,表面应有光滑、无油污和片状锈蚀。2) 钢筋加工配料。加工配料前应让技术人员熟悉图纸,并根据构件图纸上反映的钢筋形状、长度等,要求合理配料。
混凝土输送机用于搅拌站出来的混凝土海天PC综合生产线厂家存放输送,通过在特定的轨道上行走,将混凝土运送到布料机中。功能介绍运输料斗位于行走架上,运输料斗带行走机构,可平稳的在特定轨道上行走;运输料斗海天PC综合生产线厂家滑触线取电,安全可靠;运输料斗中的旋转由翻转装置驱动,将料斗中的混凝土倾泻到布料机中;清洗平台设置于搅拌站下方;电控系统安全可靠,清洗料斗时可手柄控制,运料工作时可遥控控制。在接近布料机前会自动减速,到达后会自动对位停车。
PC装备主要包括PC流水线、混凝土搅拌站、专用运输设备等,其中PC流水生产线是其核心构成。PC流水生产线将钢筋、混凝土、砂石等原材料加工成高质量、高环保的混凝土预制件,是生产混凝土预制件的核心。在PC生产线中,各个工位具有随动和联动功能,可实现多个模台同时动作,实现了建筑构件的工厂化生产,大大提高生产效率。PC构件生产线设备海天PC构件生产线设备大全1划线机划线机用于在底模上快速而准确画出边模,预埋件等位置。提高放置边模、预埋件准确性和速度。功能介绍数控划线机为桥式结构,采用双边伺服驱动,运行稳定,工作效率高。带自动喷枪装置,自动调高感应装置及友好的人机操作界面,适用于各种规格的通用模型叠合板,墙板底模的划线。可根据实际要求处理复杂图形,精准定位系统保证图形的准确。2布料机混凝土布料机用于向混凝土构件模具中进行均匀定量的混凝土布料。功能介绍设备可按图纸尺寸、设计厚度要求由程序控制均匀布料。具有平面两坐标运动控制、纵向料斗升降功能。控制系统留有计算机接口,便于实现直接从中央控制室计算机系统读取图纸数据的功能。布料机采用整幅布料,布料速度快且操作简便。布料机料斗容积约为3m3 ,行走速度布料速度无极可调。布料机配清洗平台、高压水枪和清理用污水箱,便于清洗和污水回收。布料机可人工手动控制和自动控制。料斗带混凝土称重计量装置。
浆锚搭接连技术的关键在于孔洞的成型技术、灌浆料的质量以及对被搭接钢筋形成约束的方法等各个方面。目前我国的孔洞成型技术种类较多,尚无统一的论证,因此《规程》要求纵向钢筋采用浆锚搭接连接时,对预留孔成孔工艺、孔道形状和长度、构造要求、灌浆料和被连接钢筋,应进行力学性能以及适用性的试验验证。纵向钢筋采用浆锚搭接时,对预留成孔工艺、孔道形状和长度、构造要求、灌浆料和被连接钢筋应进行力学性能以及实用性试验验证。直径大于20mm的钢筋不宜采用浆锚搭接连接。直接承受动力载荷构件的纵向钢筋不应采用浆锚搭接连接。房屋高度大于12m或超过三层时,不宜使用浆锚搭接连接。
1) 清理模具。①自动流水线上有清理模具的清理设备,模台通过设备时,刮板降下来铲除残余混凝土。②对残余的大块的混凝土要提前清理掉,并分析原因提出整改措施。③边模由边模清扫设备清洗干净,通过传送带将清扫干净的边模送进模具库,由机械手按照一定的规格储存备用。④人工清理模具需要用腻子刀或其他铲刀清理,需要注意清理模具要清理彻底,对残余的大块的混凝士要小心清理,防止损伤模台,并分析原因提出整改措施。2)放线。①全自动放线是由机械手按照输人的图样信息,在模台上绘制出模具的边线。②人工放线需要注意先放出控制线,从控制线引出边线。放线用的量具必须是经过验审合格的。
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