装配式混凝土建筑的一大特点就是工厂化生产,也就是预制。工厂化生产是一种生产方式,不等同于工厂里生产。预制混凝土构件大多在构件厂生产,也可以在现场生产,后者一般被称为游牧式生产。PC厂生产预制构件主要有流水线生产、长线法台座生产、固定模台生产。流水线 流水线生产方式适合简单构件的制作,如:桁架钢筋叠合板、双面叠合墙板、平板式墙板等。有手控、半自动、全自动三种类型的流水线。类型单一、出筋不复杂的构件,流水线可达到很高的自动化和智能化水平。
模具胶衣需要二小时到三个半小时,即理想状态下的模具胶衣初凝时间是五十分钟,固化时间为一百分钟。等第二层胶衣凝胶后,就可以铺制基层了。对于制作玻璃钢模具有两种常见的铺层方法。一种是传统的多步骤铺层方法,另一种是快速低收缩系统铺层法。1、传统的模具铺层方法A、原料:1)模具树脂模具树脂应具有较高的热变形温度和低收缩性。间苯树脂、乙烯基树脂及DCPD树脂均可作为模具树脂。乙烯基型聚酯树脂高固含量、触变性、已促进使其具有优秀的工艺性能,低收缩性能;优良的机械性能,耐热降解性能,耐化学腐蚀性能。在高温下有优越的强度保留,热变形温度高。在制造高挡模具时可做为模具材料的首选,确保产品表面质量靠的是模具胶衣,保证产品质量的稳定与一致性,则靠的是模具树脂的性能。2)玻纤增强材料
PC预制工厂所有的生产种类包含:外墙板(带保温层)、内墙板、叠合楼板、空调板、女儿墙等,这些产品是能够直接用生产线生产的,还包含阳台、飘窗、梁、柱、PCF板等需要在固定模台生产的产品;在一线城市,由于对外饰面需求较高,同时框架、框剪类房建比较多,因此,建议客户只需上叠合板生产线,增大固定模台数量,生产外墙类产品;其他以剪力墙为主的地区还是以外墙板综合生产线为主,根据需求添加内墙及叠合板生产线。
针对上述预制楼梯生产过程中出现的问题,我们应从多种渠道采取措施,解决或避免上述问题的出现,以期提高预制楼梯的生产质量。2. 1 模具清定制翻转模台供应商理与质量要求将模具上的浮土、密封条、胶带纸、混凝土残渣等清理干净,模具上出现锈迹、水印痕迹,要求员工利用砂纸对其打磨处理,保证模具的清洁度。清理完毕后,侧模与模具接触部位粘贴密封胶条; 将模具上混凝土浮浆、浮灰、油污、铁锈等清定制翻转模台供应商理干净后,然后用抹布在板面均匀薄薄的涂刷一层脱模剂。2. 2 钢筋工程与质量控制措施1) 钢筋不应弯曲,表面应有光滑、无油污和片状锈蚀。2) 钢筋加工配料。加工配料前应让技术人员熟悉图纸,并根据构件图纸上反映的钢筋形状、长度等,要求合理配料。
划线机用于在底模上快速而准确画出边模,预埋件等位置。提高放置边模、预埋件准确性和速度。功能介绍数控划线机为桥式结构,采用双边伺服驱动,运行稳定,工作效率高。带自动喷枪装置,自动调高感应装置及友好的人机操作界面,适用于各种规格的通用模型叠合板,墙板底模的划线。可根据实际要求处理复杂图形,精确定位系统保证图形的准确。
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