楼梯模具可分为卧式和立式两种模式,卧式模具占用场地,需要压光的面积较大,构件需多次翻转。故推荐设计为立式楼梯模具。重点为楼梯踏步的处理,由于踏步成波浪形,钢板需折弯后拼接,拼缝的位置宜放在既不影响构件效果又便于操作的位置,拼缝的处理可采用焊接或冷拼接工艺。都需要特别注意拼缝处的密封性,严禁出现漏浆现象。据叠合楼板高度,可选用相应的角铁作为边模,当楼板四边有倒角时,可在角铁上后焊一块折弯后的钢板。由于角铁组成的边模上开了许多豁口,导致长向的刚度不足,故沿长向可分若干段,以每段1.5--2.5m为宜。侧模上还需设加强肋板,间距为400-500mm。
针对上述预制楼梯生产过程中出现的问题,我们应从多种渠道采取措施,解决或避免上述问题的出现,以期提高预制楼梯的生产质量。2. 1 模具清理与质量要求将模具上的浮土、密封条、胶带纸、混凝土残渣等清理干净,模具上出现锈迹、水印痕迹,要求员工利用砂纸对其打磨处理,保证模具的清洁度。清理完毕后,侧模与模具接触部位粘贴密封胶条; 将模具上混凝土浮浆、浮灰、油污、铁锈等清理干净后,然后用抹布在板面均匀薄薄的涂刷一层脱模剂。2. 2 钢筋工程与质量控制措施1) 钢筋不应弯曲,表面应有光滑、无油污和片状锈蚀。2) 钢筋加工配料。加工配料前应让技术人员熟悉图纸,并根据构件图纸上反映的钢筋形状、长度等,要求合理配料。
预制混凝土构件(简称PC构件)是实现主体结定制管廊模具厂家构预制的基础, PC在德国、英国、美国、日本等国家的使用相当广泛,发达国家已将PC作为现代建筑的主要方式。但我国建筑业仍然以粗放型为主,未形成定制管廊模具厂家标准化体系,建筑工业化率仅为1%,约为发达国家平均水平的1/70,有极大的发展空间。 PC生产线迎来大发展的同时也面临更多的课题来解决,未来PC生产线的发展趋势应具有以下几个特点
PC装备主要包括PC流水线、混凝土搅拌站、专用运输设备等,其中PC流水生产线是其核心构成。PC流水生产线将钢筋、混凝土、砂石等原材料加工成高质量、高环保的混凝土预制件,是生产混凝土预制件的核心。在PC生产线中,各个工位具有随动和联动功能,可实现多个模台同时动作,实现了建筑构件的工厂化生产,大大提高生产效率。PC构件生产线设备海天PC构件生产线设备大全1划线机划线机用于在底模上快速而准确画出边模,预埋件等位置。提高放置边模、预埋件准确性和速度。功能介绍数控划线机为桥式结构,采用双边伺服驱动,运行稳定,工作效率高。带自动喷枪装置,自动调高感应装置及友好的人机操作界面,适用于各种规格的通用模型叠合板,墙板底模的划线。可根据实际要求处理复杂图形,精准定位系统保证图形的准确。2布料机混凝土布料机用于向混凝土构件模具中进行均匀定量的混凝土布料。功能介绍设备可按图纸尺寸、设计厚度要求由程序控制均匀布料。具有平面两坐标运动控制、纵向料斗升降功能。控制系统留有计算机接口,便于实现直接从中央控制室计算机系统读取图纸数据的功能。布料机采用整幅布料,布料速度快且操作简便。布料机料斗容积约为3m3 ,行走速度布料速度无极可调。布料机配清洗平台、高压水枪和清理用污水箱,便于清洗和污水回收。布料机可人工手动控制和自动控制。料斗带混凝土称重计量装置。
装配式混凝土建筑PC构件的连接方式对装配式结构而言,“可靠的连接方式”是第一重要的,是结构安全的最基本保障。装配式混凝土结构连接方式包括:钢筋套筒灌浆连接,分为全灌浆套筒和半灌浆套筒两种。浆锚搭接连接后浇混凝土连接认识灌浆套筒(半灌浆套筒)套筒灌浆连接是指在预制混凝土构件中预埋的金属套筒中插入钢筋并灌注水泥基灌浆料而实现的钢筋连方式。钢筋套筒灌浆连接的技术在美国和日本已经有近四十年的应用历史,是一项十分成熟的技术。美国ACI已明确将这种连接列入机械连接的一类,不仅将这项技术广泛应用于预制构件受力钢筋的连接,而且还用于现浇混凝土受力钢筋的连接。我国部分单位对这种接头进行了一定数量的试验研究工作,证实了它的安全性。
振动台用于振捣完成布料后的周转平台,将其中混凝土振捣密实。功能介绍固定台座和振动台座各有三组,前后依次布置,固定台座与振动台面之间装有减振提升装置,减振提升装置由空气弹簧和限位装置组成。周转平台放置于振动台上。振动台锁紧装置锁紧,将周转平台与振动台锁紧为一体,布料机在模具进行布料。布料完成后,振动台起升后再起振,将模具中混凝土振捣密实。
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