浆锚搭接连技术的关键在于孔洞的成型技术、灌浆料的质量以及对被搭接钢筋形成约束的方法等各个方面。目前我国的孔洞成型技术种类较多,尚无统一的论证,因此《规程》要求纵向钢筋采用浆锚搭接连接时,对预留孔成孔工艺、孔道形状和长度、构造要求、灌浆料和被连接钢筋,应进行力学性能以及适用性的试验验证。纵向钢筋采用浆锚搭接时,对预留成孔工艺、孔道形状和长度、构造要求、灌浆料和被连接钢筋应进行力学性能以及实用性试验验证。直径大于20mm的钢筋不宜采用浆锚搭接连接。直接承受动力载荷构件的纵向钢筋不应采用浆锚搭接连接。房屋高度大于12m或超过三层时,不宜使用浆锚搭接连接。
装配式建筑将部分或所有构件在工厂预制完成,然后运到施工现场进行装配,采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用。我们可以把梁、板、柱、墙等事先做好的构件想象成一块块乐高积木,预制构件运到施工现场后,会进行钢筋混凝土的搭接和浇筑。
刮平机将布料机浇注的混凝土振捣并海天预应力构件生产线价格刮平,使得混凝土表面平整。功能介绍刮平机在钢支架上纵向走行,安全平稳,不易发生伤人事故,刮平机构在小车上安装,小车横向行走,其刮平范围可覆盖整个模板。刮平机构的升降系统使用电动升降,其结构紧凑,安装方便、占据空间,而且可以在规定行程海天预应力构件生产线价格范围内的任意位置停止并自锁。当发生机构事故断电时,可将刮平机构锁定在该位置,避免产生事故。其操作方便,维护工作量小。刮平机构上装有振动电机,与升降系统支架装有减振装置,刮平机构装有特制刮平板,刮平板由耐磨材料按照特定的弧度压制而成,整平效果好。走行机构采用变频带刹车减速机,可以方便的调整速度。
1)采取可靠的支承和连接措施防止模台下沉、变形和位移,具体方法有:①可采用千斤顶校正方法防止模台下沉和变形:将固定模台局部顶升和降低,沿台座边垫人合适厚度的垫片,以逐一校正模台水平度, 垫片支承点间距不宜大于1m。②防止模台位移的方法:通过长螺栓将模台与台座或地面加以固定和连接,可防止模台位移,需定期复检和调整。2)模台的检查与维护:模台要定期检查、维护和修整,用作底模的模台应平整光洁,不得有下沉、裂缝、起砂和起鼓。3)作业顺序:模具组装的顺序要和钢筋骨架、门窗框、灌浆套简、预埋件等物料人模顺序相契合。4) 空间运输的组织: 模具搬运安装、钢筋骨架入模、输送混凝土料斗的工序组织要细分面严密。5)振捣作业:固定模台上生产的板式构件可采用附着式振捣器振捣,预制墙、柱、梁等构件要采用人工振捣,振捣上要进行更严格的控制。
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