楼梯模具可分为卧式和立式两种模式,卧式模具占用场地,需要压光的面积较大,构件需多次翻转。故推荐设计为立式楼梯模具。重点为楼梯踏步的处理,由于踏步成波浪形,钢板需折弯后拼接,拼缝的位置宜放在既不影响构件效果又便于操作的位置,拼缝的处理可采用焊接或冷拼接工艺。都需要特别注意拼缝处的密封性,严禁出现漏浆现象。据叠合楼板高度,可选用相应的角铁作为边模,当楼板四边有倒角时,可在角铁上后焊一块折弯后的钢板。由于角铁组成的边模上开了许多豁口,导致长向的刚度不足,故沿长向可分若干段,以每段1.5--2.5m为宜。侧模上还需设加强肋板,间距为400-500mm。
混凝土预制构件目前分为三大类,交通轨道类:包含盾构管片、地铁轨枕等;PC预制构件类:包含墙板类(剪力墙结构)、梁柱类(框架结构)、预应力等;市政类:管廊、市政用步道砖、路缘石等。很多投资者希望一个采购翻转模台厂家工厂生产的门类种类越多越好,设备的公用性越高越好,厂房的宽度、养护等各种条件能满足的越全越好。这些是最让工艺设计者头疼的,大而全的工厂其实不存在,技术人员研采购翻转模台厂家发方向不同、生产工艺不同(包含养护条件、制造工艺等)、起吊重量、市场销售方向等等诸多的不同,因此,建议工厂的设计最好还是分门别类的进行。
针对上述预制楼梯生产过程中出现的问题,我们应从多种渠道采取措施,解决或避免上述问题的出现,以期提高预制楼梯的生产质量。2. 1 模具清理与质量要求将模具上的浮土、密封条、胶带纸、混凝土残渣等清理干净,模具上出现锈迹、水印痕迹,要求员工利用砂纸对其打磨处理,保证模具的清洁度。清理完毕后,侧模与模具接触部位粘贴密封胶条; 将模具上混凝土浮浆、浮灰、油污、铁锈等清理干净后,然后用抹布在板面均匀薄薄的涂刷一层脱模剂。2. 2 钢筋工程与质量控制措施1) 钢筋不应弯曲,表面应有光滑、无油污和片状锈蚀。2) 钢筋加工配料。加工配料前应让技术人员熟悉图纸,并根据构件图纸上反映的钢筋形状、长度等,要求合理配料。
固定模台制作作业具有适用范围广、通用性强的主要特点,可制作各种标准化构件、非标准化构件和异形构件。具体有柱、梁、叠合梁、后张法预应力梁、叠合楼板、剪力墙板、外挂墙板、楼梯、阳台板、飘窗、空调板和曲面造型构件等五十多种构件。固定模台的主要特点是:1)模台和模具是固定不动的,作业人员和钢筋、混凝上等材料在各个模台间“ 流动”。2)模台与台座或地面之间有可靠的支承与连接,不易下沉、变形和位移。
位。模台存取机将振捣密实的水泥构件及模具送至立体养护窑指定位置,将养护好的水泥构件及模具从养护窑中取出,送回生产线上,输送到指定的脱模位置。功能介绍横向行走由变频制动电机驱动,横向走行装有夹轨导向装置、横向定位装置,保证横向走位精度,码垛车与养护窑重复位置精度不变。模台存取机移动到将要出模的位置,首先取模机构伸出,将模具勾住伸缩,将模具拉至吊板输送架能够驱动模具的位置后,吊板输送架驱动模台,到位后,输送架下落,模台存取机横移到正对脱模工位,送至脱模工。
预制混凝土构件(简称PC构件)是实现主体结构预制的基础, PC在德国、英国、美国、日本等国家的使用相当广泛,发达国家已将PC作为现代建筑的主要方式。但我国建筑业仍然以粗放型为主,未形成标准化体系,建筑工业化率仅为1%,约为发达国家平均水平的1/70,有极大的发展空间。 PC生产线迎来大发展的同时也面临更多的课题来解决,未来PC生产线的发展趋势应具有以下几个特点
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