随着建筑工业化的不断发展,传统粗放型的施工方式由于其劳动生产率低、能源消耗大、对环境污染严重,已无法满足现阶段住宅建造的需求,因此我们亟需改变传统住宅建造的方式。装配式混凝土结构是建筑工业化发展过程中主力推广的结构形式之一,而叠合楼板则是装配式混凝土结构的重要组成部分,其中楼板体系在整个结构中所占的比重较大且传统的施工工艺相对复杂,在一定程度上制约着整个工程的施工进度。因此,很有必要深入研究承载力高、抗震性能好、施工速度快、环保经济的新型叠合楼板,对推动建筑工业化的发展起着重要影响。
支撑、驱动轮及控制系统用于整条生产线的空模周转平台及带制品周转平台的运输。功能介绍操作人员可通过选择运行模式将整个输送线分工,各工位可以独立运行及组合运行,可以手动/自动/半自动化切换运行,输送线流程中间有清理,喷涂脱模剂,钢筋安装,横移等工位。驱动线按生产工艺分为装钢筋网工位,安装钢筋、埋件工位,浇注工位,静养工位,整平工位,抹平工位,拉毛工位、窑底1#,窑底2#,拆除边摸工位、脱模工位等。每个工位都装有防撞装置。
预制混凝土构件(简称PC)是实现主体结构预制的基础,预制构件生产装备(PC生产线)直接决定了预制混凝土构件的成本和质量,作为一个新兴产业PC生产线迎来大发展的同时也面临更多的课题来解决,PC生产线将会发展为游牧式或者可移动化PC生产线、装备小型化、装备适应多元化,这样才能不断降低预制混凝土构件的成本表,才能吸引更多的建材商投资建设预制混凝土构件厂,实现行业的持续发展。PC为precast concrete(混凝土预制件)的英文缩写,在 住宅工业化 领域称作PC构件。如预制钢筋混凝土柱地基基础、预制钢结构钢柱基础、路灯广告牌柱钢筋混凝土基础、预制楼板。与之相对应的传统 现浇混凝土 需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域,在国民经济中扮演重要的角色。PC为precast concrete(混凝土预制件)的英文缩写,在 住宅工业化 领域称作PC构件。如预制钢筋混凝土柱地基基础、预制钢结构钢柱基础、路灯广告牌柱钢筋混凝土基础、预制楼板。与之相对应的传统 现浇混凝土 需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域,在国民经济中扮演重要的角色。
该生产线利用各种建筑垃圾的固体废弃物、工业泸渣、粉煤灰、植物桔杆、页岩等材料生产的轻质墙板是环保、节能、利废的新型建材,符合建筑模数,能实现生产的标准化、系列化、通用化,建筑施工干作业,比各种砌块和专砌的墙体至少可以提高施工效率3倍以上。◆自动化程度高一条生产线单班只需4-5名操控人员。从供料、输送、托板上线、挤压成型、制品下线、养护、分离、打包等环节全部实现了信号设置、信息反馈、数字转换、集中控制、闭路运行的自动一体化生产的工艺技术。◆科技含量高生产线上应用了大量国际、国内先进技术,生产速度及制品的密实度可调节、控制。◆生产效率高单条线日产1670㎡,全年生产墙板可达50万㎡。
目前国内建设一个PC生产线,都具有投资大、占地广的一个显著特点。2015年广东中建新型建筑构件有限公司投资年产预制构件可达10万立方米,总投资达到1.5亿元人民币。同年9月中建三局武汉绿色建筑产业园一期工程PC构件厂正式投产,厂房建筑面积达到3.4万平方米,未来3-5年内,中建三局将在武汉新洲区累计投资60亿元用于建设绿色建筑产业园,该产业园规划面积3000亩。诸如此类的PC构件厂都具备了高大上的同时也标示着这个行业门槛高,挡住了一大批想进入这个行业的投资者。
现在的PC生产线需要设备基础,是用混采购叠合板模具价格凝土做基础进行设备的固定,建设周期长,需要挖土方、现浇混凝土、养护,安装PC生产线的时间达到3、4个月。而且为了减少运输成本,PC生产线的运距辐射范围一般控制在200公里以内,超出200公里以后因为这些预制混凝土构件体积大、自重高,专用构件采购叠合板模具价格运输车的物流运输成本高。这样当一个工地完工以后,PC生产线需要迁往下一个工地,还要做设备基础挖土方、现浇混凝土等又是3、4个月。
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