针对上述预制楼梯生产过程中出现的问题，我们应从多种渠道采取措施，解决或避免上述问题的出现，以期提高预制楼梯的生产质量。2. 1 模具清理与质量要求将模具上的浮土、密封条、胶带纸、混凝土残渣等清理干净，模具上出现锈迹、水印痕迹，要求员工利用砂纸对其打磨处理，保证模具的清洁度。清理完毕后，侧模与模具接触部位粘贴密封胶条; 将模具上混凝土浮浆、浮灰、油污、铁锈等清理干净后，然后用抹布在板面均匀薄薄的涂刷一层脱模剂。2. 2 钢筋工程与质量控制措施1) 钢筋不应弯曲，表面应有光滑、无油污和片状锈蚀。2) 钢筋加工配料。加工配料前应让技术人员熟悉图纸，并根据构件图纸上反映的钢筋形状、长度等，要求合理配料。

浆锚搭接连技术的关键在于孔洞的成型技术、灌浆料的质量以及对被搭接钢筋形成约束的方法等各个方面。目前我国的孔洞成型技术种类较多，尚无统一的论证，因此《规程》要求纵向钢筋采用浆锚搭接连接时，对预留孔成孔工艺、孔道形状和长度、构造要求、灌浆料和被连接钢筋，应进行力学性能以及适用性的试验验证。纵向钢筋采用浆锚搭接时，对预留成孔工艺、孔道形状和长度、构造要求、灌浆料和被连接钢筋应进行力学性能以及实用性试验验证。直径大于20mm的钢筋不宜采用浆锚搭接连接。直接承受动力载荷构件的纵向钢筋不应采用浆锚搭接连接。房屋高度大于12m或超过三层时，不宜使用浆锚搭接连接。

该生产线利用各种建筑垃圾的固定制预应力梁柱生产线价格体废弃物、工业泸渣、粉煤灰、植物桔杆、页岩等材料生产的轻质墙板是环保、节能、利废的新型建材，符合建筑模数，能实现生产的标准化、系列化、通用化，建筑施工干作业，比各种砌块和专砌的墙体至少可以提高施工效率3倍以上。◆自动化程度高一条生产线单班定制预应力梁柱生产线价格只需4-5名操控人员。从供料、输送、托板上线、挤压成型、制品下线、养护、分离、打包等环节全部实现了信号设置、信息反馈、数字转换、集中控制、闭路运行的自动一体化生产的工艺技术。◆科技含量高生产线上应用了大量国际、国内先进技术，生产速度及制品的密实度可调节、控制。◆生产效率高单条线日产1670㎡，全年生产墙板可达50万㎡。

为了体现建筑立面效果，一般住宅建筑的阳台板设计为异性构件。构件的四周都设计了反边，导致不能利用大底模生产。可设计为独立式的模具，根据构件数量，选择模具材料。首先考虑构件脱模的问题，在不影响构件功能的前提下，可适当留出脱模斜度（1/10左右）。当构件高度较大时，应重点考虑侧模的定位和刚度问题。外墙板一般采用三明治结构，即结构层（200mm）+保温层（50mm）+保护层（60mm）。此类墙板可采用正打或反打工艺。建筑对外墙板的平整度要求很高，如果采用正打工艺，无论是人工抹面还是机器抹面，都不足以达到要求的平整度，对后期施

PC装备主要包括PC流水线、混凝土搅拌站、专用运输设备等，其中PC流水生产线是其核心构成。PC流水生产线将钢筋、混凝土、砂石等原材料加工成高质量、高环保的混凝土预制件，是生产混凝土预制件的核心。在PC生产线中，各个工位具有随动和联动功能，可实现多个模台同时动作，实现了建筑构件的工厂化生产，大大提高生产效率。

振动台用于振捣完成布料后的周转平台，将其中混凝土振捣密实。功能介绍固定台座和振动台座各有三组，前后依次布置，固定台座与振动台面之间装有减振提升装置，减振提升装置由空气弹簧和限位装置组成。周转平台放置于振动台上。振动台锁紧装置锁紧，将周转平台与振动台锁紧为一体，布料机在模具进行布料。布料完成后，振动台起升后再起振，将模具中混凝土振捣密实。